任何個大型的化工企業都離不開化驗分析這項工作，我們也樣。
　　有機分廠的工藝是個連續、穩定生產的統整體，從初的乙炔站投料，到后PVA產品的產出，是個復雜連續的轉化過程。
　　在這過程中，存在著物料流動、物料反應，經常還伴隨著高溫、高壓等條件，并且流動介質多數都具有易燃易爆、有毒有害的特點。如何控制、調整工藝條件防止火災爆炸事故的發生，如何監控反應進行的程度，以及互伴介質是否符合安全指標等，這些都需要我們分析檢驗部門來完成。而操作工段則需要通過化驗分析數據來指導工藝生產的安全穩定運行。
　　為了保證化驗分析數據的準確，有機分析工段采取了巡檢、復檢、抽檢和實檢制度，制度規定從事化工分析的技術員，根據自己輪到的分析工段樣品進行巡檢，取樣，復檢，遇到問題及時解決或通知到有關人員解決。并且，從四月開始，有機分析就開始組織對化驗員進行理論知識和實踐操作培訓。
　　在理論學習中，以前不被重視的有關化驗數據管理、化驗室建設中的分析測試的質量保證、化驗室的管理、化驗室安全管理、安全守則等日常章節，都請相關的技術人員進行了統的講解，并把這項工作上升到愛崗敬業教育的高度，形成了良好的職業道德規范，使化驗人員能夠自覺抵制人情數據、嚴把化驗分析質量這關。
　　而過程當中，化驗員分析檢驗過的樣品，要留樣復檢，如遇到邊緣數據，要由班長進行復檢，再有問題由技術員及相關導重新復檢，查找原因，寫報告，嚴禁不合格的物料進入下道工序；抽檢合格的樣品，認真填寫抽檢記錄和報告，遇到問題進行追溯，切按公司的IS09002的檢驗程序規定分析。為了保證化驗分析結果萬無失，每月由導牽頭進行次復檢，如果查出問題，追究到底。由于我們分析工段采取了以上措施，使化驗分析的結果更加準確無誤，保證了有機的安全生產順利進行。
　　化驗分析是化工安全生產的“眼睛”，只有眼清目明，才會贏得高產與穩定，相信，在今后的安全生產中，我們分析工段管理這關鍵環節會得做得更好！（楊萱）