任軍，現(xiàn)為皖維公司制成分廠副廠長，2013年5月榮獲“合肥市“五勞動獎?wù)?rdquo;稱號。他技術(shù)完全，吃苦耐勞，參加過公司熟料生產(chǎn)線的設(shè)計、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)，在燒成分廠任設(shè)備副廠長期間，帶設(shè)備人員維護(hù)著水泥熟料生產(chǎn)線上千臺設(shè)備，為公司近幾年水泥產(chǎn)品的連續(xù)穩(wěn)定高產(chǎn)做出積貢獻(xiàn)。
　　水泥生產(chǎn)線設(shè)備臺數(shù)多，功率大，型號復(fù)雜，很多引進(jìn)設(shè)備的技術(shù)含量高。作為分廠設(shè)備廠長，他合理調(diào)度骨干力量，加強(qiáng)設(shè)備巡檢、維護(hù)各項考核，改善設(shè)備衛(wèi)生和運(yùn)行狀況，降低了設(shè)備故障率和事故率。
　　在設(shè)備技術(shù)與維修方面，任軍能夠?qū)⒂媱潤z修與預(yù)檢修結(jié)合起來，對些突發(fā)設(shè)備故障，他能迅速組織技術(shù)力量，制定檢修方案，為及早恢復(fù)生產(chǎn)贏得了寶貴的時間。如2010年初，臺循環(huán)風(fēng)機(jī)主軸損達(dá)嚴(yán)重，該臺風(fēng)機(jī)是公司單機(jī)功率大的設(shè)備，連軸重量近30噸，由于風(fēng)葉直徑太大無法采用金加工方法修整，但如果返廠維修，不僅費(fèi)用高，還會耽誤生產(chǎn)。任軍仔細(xì)檢查、分析磨損部位，提出用新型高分子材料現(xiàn)場修整主軸的方案，利用主軸未磨損部位為定位基準(zhǔn)，自己設(shè)計制作專用模具，方案實施后，僅用了2天時間和3000元的費(fèi)用，修整后的設(shè)備正常運(yùn)行至今。
　　工作當(dāng)中，任軍還注重不斷積累好經(jīng)驗，探索新的管理方法，特別是引進(jìn)立磨的維護(hù)保養(yǎng)，他針對這臺大型關(guān)鍵引進(jìn)設(shè)備，成立了專注管理小組，制定規(guī)章制度，將原先以停機(jī)搶修為主的修理方法，改為以“日常維護(hù)保養(yǎng)、定期預(yù)防性維修”為主的維修模式，使該設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，運(yùn)行至今已有8年時間，未發(fā)生大的故障，得到外商的贊譽(yù)，并多次在些專注會議上推廣這樣的經(jīng)驗和做法。
　　任軍還在引進(jìn)設(shè)備備件國產(chǎn)化方面做出積攻關(guān)，3#線的生料立磨和篦冷機(jī)都是引進(jìn)設(shè)備，很多備件要靠引進(jìn)，費(fèi)用很大，為了使些備件國產(chǎn)化，他仔細(xì)測繪制圖，合理選用國產(chǎn)替代材料，并加強(qiáng)運(yùn)行中的檢查，使得這些國產(chǎn)備件都達(dá)到了預(yù)期效果，為公司每年節(jié)約數(shù)百萬的費(fèi)用。